“智能制造”讓江蘇經濟煥發新活力

2019-03-08 16:24 來源: 連網

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【連網】在美國量尺寸，在中國訂制西服，美國客戶不到一周穿上新西服；一個流程的智能改造，企業一年增加兩億多利潤……這兩天，在江蘇代表團的小組討論中，“智能制造”、“創新引領”是頻頻出現的熱詞。擁有豐富科技資源和人才資源的江蘇在這一輪產業升級中抓住機遇，積極推進制造業智能化革新。

新華報業全媒體記者薛蓓蔡蘊琦

江蘇科學家工程師超百萬人

“紫金山實驗室”多個項目已“上馬”

講述人：全國人大代表、江蘇省科學技術廳廳長王秦

“江蘇在全國科技資源比較多，研發機構、大學都比較多。江蘇的科學技術人員，通俗的說，就是科學家、工程師，超過一百萬人。”3月7日，全國人大代表、江蘇省科學技術廳廳長王秦接受記者采訪時表示，江蘇在發揮技術資源優勢的同時，正在通過新平臺新機制，推動科技成果進一步提高轉化效率。

為推動研發創新，去年江蘇省政府出臺方案，在南京建設“紫金山實驗室”。這一實驗室的目標就是爭取創建國家級實驗室。王秦說，目前紫金山實驗室的第一個項目涉及網絡通信與安全，2018年底啟動了前期的多個項目。主要的團隊是兩個方面，一個是東南大學尤肖虎教授團隊，主要研究無線通訊，另外一個是南京未來網絡研究院，主要做下一代網絡。“現在的互聯網最大的問題，一個是安全問題，還有一個是路由器終端加服務器的整體效率不高”，他告訴記者，簡單地說，假設有人對網絡帶寬要求很高，要100兆，而有人在家上網，對網絡要求不高，但對這兩類用戶，如果采用路由器，那就都是100兆，沒法改。而下一代是軟件定義網絡，柔性可定義的，按需分配的，哪位用戶需要帶寬多，就多分配；如果用戶休息了，不需要太多帶寬，就減少分配。這樣可以大大提高網絡效率。而還有一個更重要的是網絡安全。這也是紫金山實驗室的前期項目。希望江蘇在我們有技術優勢的領域，爭創更大的成績。

“在科技成果轉化方面，江蘇也在創新機制”，對于科技界經常說的科技成果轉化有一種“死亡之谷”的說法，也就是成果轉化“死亡率太高”，王秦表示，這確實是一個現象，比如高校有一個成果，要拿去給企業看。而要解決技術成果分散、低效的問題，目前江蘇在建新型的研發機構同時，也要發揮市場作用，江蘇建立了知識產權交易市場，建立了成果轉化基地，也是為了解決這個對接問題。

此外，要支持一批技術經紀人、技術經理，他們干什么呢？就是專門做“牽線搭橋”的事，除了新機制、新平臺，當然還要有引導成果轉化資金。現在一些新型研發技術推行技術入股。同時，還要為一批有技術成果但缺資金缺場地的人才，提供創業的場所和服務。王秦說，目前在這些努力方面帶來的效果比較明顯，但還需要做很多工作。

一個流程智能化改造

企業一年增加兩億多利潤

全國人大代表、江蘇省工業和信息化廳廳長謝志成

時下智能制造吸引了眾多眼球關注。那在傳統工業中，智能制造將發揮什么樣的作用？全國人大代表、江蘇省工業和信息化廳廳長謝志成言簡意賅地告訴記者，智能制造解決什么樣的問題？提高生產效率、提高產品品質、提高管理水平。江蘇要大力推廣智能制造。

“盡管智能制造并不能改變產品的先進性，但是有很多好處”，謝志成表示，從目前的實踐來看，現在做了智能車間、智能工廠，綜合生產成本大概平均降低20%以上，能耗降低10％，產品合格率能提高到97%左右。因此，江蘇要大力推廣智能制造。

他告訴記者，“智能制造有整個流程的，也有局部的”，舉個例子，比如常州一家企業，原來一條生產線上有很多設備，憑經驗調試，設置一個參數，已經正常運轉了；現在僅僅在一個流程推進智能制造，和阿里巴巴合作，把生產線的數據全部上傳給阿里，在平臺后臺通過數據研究后，把設備之間的關聯性進行了分析，然后通過半年左右實踐的積累，反饋這些參數給工廠，工廠根據新的參數來設置新的生產流程。結果，一年能為這家企業增加兩億多利潤。 “智能制造新技術應用，能極大提高生產產品的合格率，提高品質”，他感慨地說，這就是智能制造為什么要推廣的原因。

除了智能制造，高新技術對產業升級有什么影響？他說，智能制造改變不了生產先進性，這方面就要依靠技術創新。現在正在推動企業創新能力，措施包括關鍵技術攻關。而究竟怎么把技術轉化成產品？在這方面，企業是主體，要進一步地完善以企業為主體的產學研一體化創新體系。“現在創新和產業不夠緊密，怎么辦”，他認為，要以企業為主體，讓企業去找科研院所，找高等院校，企業離市場近，知道市場需求是什么。企業、高校和科研院所的緊密度也會越來越高。從企業來說，現在重要的就是要推進創新能力，來推動江蘇的產學研結合。

在美國門店量尺寸訂制西服

江陰工廠10分鐘出“裁片”

講述人：全國人大代表、江蘇陽光集團有限公司董事長陳麗芬

在智能化時代，訂制一套西服，從量體裁衣到拿到成品只需要5、6天。陳麗芬代表講述了一個鮮活的例子。陽光集團的門店不但遍布全國還開到了大洋彼岸。外國人的身材、和衣服版型和中國人有差別。在互聯網時代，這個難題得到解決。“在美國門店，客人可自主選擇款式、毛料，服務人員為客人量好衣服尺寸后，將數據傳回江陰工廠，瞬間誕生了這套西服的數字化模型，10分鐘衣服的‘裁片’就出來了。不超過一個星期，美國的客人就能拿到成品。這充分體現了智能制造的價值。”

陳麗芬代表告訴記者，隨著“中國制造2025”不斷臨近，陽光集團大刀闊斧得進行了智能化改造。企業與江南大學、東南大學等多個高校及科研機構展開積極合作，針對企業生產流程和設備的智能化推進及技術攻關，并與研發針對毛紡企業生產的特種機器人。“智能”后的生產線，生產效率提升了3倍。

在陳麗芬代表看來，企業智能化提升雖然投入大，但是必然趨勢。企業想長期保持活力，就要緊跟時代步伐。新技術給企業帶來新的發展空間，新技術力有很多新的機遇。企業應充分利用大數據、物聯網等現代信息技術，穩中求進，加快轉型升級，在激烈的市場競爭中華麗轉身。

陳麗芬認為，作為江蘇企業，陽光集團朝智能化方向發展中有許多獨有的優勢。“江蘇的技術研發創新團隊多。如江陰就打造了雪狼小鎮，專門企業的智能制造提供技術支撐和服務。有專業的技術人才和我們一起共同開發智能化生產線。”企業生產智能化離不開政府的扶持，陳麗芬代表告訴記者，無錫和江陰都出臺了相關政策，鼓勵企業創新，對智能化改造出成果的企業給予重獎。

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