(記者 張明興)一塊5厘米長的真空包裝袋膜片能被拉伸多長?答案是78厘米。這種斷裂伸長率達500%-700%的七層共擠膜只是低配,通過九層共擠吹膜機吹出的薄膜更有競爭力。日前,記者來到江蘇省連云港市東海縣高新區的新材料企業,看看通吃國內外的“膜”法是怎樣煉成的。
外貿訂單占據近八成
走進江蘇乾潤新材料公司生產車間,高大的多層共擠吹膜機正在快速運行。薄膜從吹膜口噴涌而出,經過傳動系統在滾筒上層層纏繞。薄膜被生產出來后,經過MDO、分切、壓花、熔邊、制袋……各條生產線機器不停。工人們穿梭在車間,嫻熟地完成調控設備數值、裝卷、包裝打包等工序。
“我們這臺九層共擠吹膜機是國內先進的生產設備,每小時最大產量400千克,折幅達900—1200毫米。”車間負責人閆朝波告訴記者,今年開工以來,公司全員到崗,多條生產線火力全開,滿負荷運轉。公司的多層共擠、MDO、電子交聯等技術在國內頗具競爭力,產品與同行相比,具有更長的保鮮期、同等包裝面積下使用量更少、耐穿刺性更強。“去年,我們完成了1.5億元的產品銷售,其中外貿訂單占據了近八成。”閆朝波說,當天,公司便有23噸生產完成的真空袋發往加拿大。
含“新”量高成就香餑餑
一張膜,為何在國際市場成為香餑餑?
“別小看這張膜,科技含量可不少。”閆朝波介紹,他們將EVOH(乙烯—乙烯醇共聚物)加入其他樹脂材料通過九層共擠技術生產出來的產品,相比五層共擠膜包裝,阻隔性優越,熱穩定性優良,在長期使用的情況下,其透明性、光澤性、機械性等變化小,性能穩定。
“新材料領域更新迭代快,企業要想發展關鍵是創新。”公司通過新技術和新裝備的應用,在同等產量的情況下,不僅設備用電量減少了20%,而且產品種類更豐富,厚度、強度、平整性都得到了提升。未來他們將更注重在可回收包裝、預制菜包裝、緩沖物流包裝、寵物母嬰用品等方面產品加大投入,進一步提高產品性能。
小小薄膜科技滿滿。在連云港還有很多像江蘇乾潤這樣的外貿企業,他們通過不斷加大創新和技術研發的投入,全面提升產品性能與質量,通過新品研發、產業鏈拓展、優質服務,樹立了良好的口碑和品牌形象,提升產品在國際市場上的競爭力,讓更多的連云港制造走出國門、走向世界。